Kopenhag'da CNC işleme ve 3D baskıyı öğrenme

Büyük Kopenhag'da üretimi öğrenmek

CNC işlemeyi öğrenmek, teknik anlayışı pratik atölye deneyimiyle birleştirir. Çizimleri okumak, aletleri seçmek, iş parçası bağlamayı ayarlamak, hareketleri programlamak ve bitmiş parçaları ölçmek birbiriyle bağlantılı becerilerdir. CNC frezeleme (CNC-fræsning), CNC tornalama (CNC-drejning) ve 3D yazdırma (3D-baskı), bir tasarımı fiziksel bir nesneye dönüştürmenin farklı yollarını sunar.

Büyük Kopenhag'daki bir mühendislik rotası için, DTU'nun Üretim mühendisliği programı Ballerup'ta öğretilir ve üretim süreçleriyle ilgili pratik çalışmaları içerir. DTU Ballerup kampüsü metal işleri, prototip oluşturma, 3D baskı ve lazer kesim olanaklarını açıklar. Bunlar yerel öğrenme kaynaklarının örnekleridir; Program ayrıntıları ve erişim için kurumların kendi sayfalarına bakın.

Mesleki eğitim, çıraklık veya ileri kursları araştırırken yararlı Danca arama terimleri arasında industritekniker, CNC programlama, CAD/CAM, måleteknik ve additiv fremstilling yer alır. Denetimli makine çalışmasını çizimler, materyaller ve incelemeyle birleştiren bir öğrenme yolu arayın.

Kopenhag'daki NEXT'te Industritekniker eğitimi

Industritekniker mesleki programı hassas üretime giden pratik bir yoldur. Şu tarihte: SONRAKİ Uddannelse København Emdrup'taÖğrenciler bilgisayar kontrollü makineleri programlamayı ve çalıştırmayı, torna ve freze makinelerini kullanarak metal bileşenler yapmayı ve üretim ekipmanlarının bakımını yapmayı öğrenirler.

Bu, CNC programlama, frezeleme ve tornalamayı makine atölyelerinde ve üretim şirketlerinde kullanılan becerilerle birleştirir. Danimarka'da industritekniker terimi, manüel ve CNC makinelerle doğru bileşenler üretmeye odaklanan beceri gerektiren bir üretim ticaretini tanımlar.

NEXT ayrıca şunları da sunuyor: EUX endüstriyel tekniker programıMesleki eğitimin üst düzey ortaöğretim dersleri ile birleştirilmesi. Program açıklaması CAD çizimlerini ve 3D modelleri, hassas ölçümü ve kalite güvencesini içerir. Güncel giriş koşulları, kurs yapısı ve başvuru tarihleri için NEXT'in kendi sayfalarına bakın.

CNC işleme nedir?

CNC, bilgisayar sayısal kontrolü anlamına gelir. Bir CNC makinesi, iş parçasından malzemeyi çıkarmak için programlanmış hareketleri takip eder. Program takım yollarını, iş mili hızlarını, ilerlemeleri ve diğer talimatları tanımlarken operatör takımları, iş parçasını bağlamayı ve makine kurulumunu hazırlar.

CNC çalışmaları frezeleme, tornalama, delme ve delik işlemeyi içerir. Metal ve plastik bileşenler, fikstürler, prototipler ve üretim parçaları için kullanılır. Başarılı bir iş, programdan daha fazlasına bağlıdır: stabil bağlama, uygun kesme verileri, talaş tahliyesi ve denetim, hepsi sonucu etkiler.

CNC frezeler, torna tezgahları ve işleme merkezleri

CNC freze makineleri

Dönen bir kesici, düz yüzler, cepler, yuvalar ve delikler gibi özellikler oluşturmak için malzemeyi kaldırır. Üç eksenli frezeler X, Y ve Z boyunca hareket eder; ilave döner eksenler, takımın parçanın daha fazla tarafına erişmesini sağlayabilir.

CNC torna tezgahları ve torna merkezleri

Bir kesici takım onu şekillendirirken iş parçası döner. Tornalama takım elbise milleri, burçlar, dişli bileşenler ve silindirik özelliklere sahip diğer parçalar. Tahrikli takımlamalı tezgahlar, tornalamayı seçilen frezeleme ve delme işlemleriyle birleştirebilir.

Beş eksenli işleme merkezleri

Beş eksenli makineler doğrusal ve dönme hareketini birleştirir. Neyin pratik olduğunu makine konfigürasyonu, takım erişimi ve programlama belirlese de açılı özelliklere ve karmaşık yüzeylere ulaşmaya yardımcı olabilirler.

Torna-freze işleme merkezleri

Freze-torna ekipmanı, tornalama ve frezeleme yeteneklerini tek bir makinede birleştirir. Tek kurulumda birden fazla işlemin tamamlanması, elleçlemeyi ve bir parçanın yeniden hizalanması ihtiyacını azaltabilir.

CNC yönlendiriciler

Yönlendiriciler genellikle sac işleri, ahşap, plastik ve uygun demir dışı malzemeler için kullanılır. Makine sertliği, iş mili kapasitesi ve iş parçası tutma, hangi malzemelerin ve kesimlerin uygun olduğunu etkiler.

Kesme hızları, ilerlemeler ve takım seçimi

Malzeme, kesici çapı, takım geometrisi ve kavrama kesme koşullarını etkiler. İş mili hızı ve ilerleme, kesme derinliği ve tezgahın sınırları ile birlikte çalışmalıdır. Alüminyum, çelik, paslanmaz çelik ve mühendislik plastiklerinin her biri uygun takım ve proses seçimlerini gerektirir.

Kesme verileri frezeleme ve tornalama için kesme hızlarını, ilerlemeleri ve derinlikleri keşfetmeye yardımcı olur. Takım üreticisinin rehberliği, tezgah sınırları ve gerçek kesimden elde edilen gözlemlerin yanı sıra önerileri bir başlangıç ​​noktası olarak kullanın.

3D baskının atölyeye sığdığı yer

3D baskı, bir parçayı stoktan kesmek yerine katmanlar halinde oluşturur. FDM veya FFF baskıda ekstrüde termoplastik kullanılır; SLA gibi reçine prosesleri, sıvı reçineyi sertleştirmek için ışık kullanır; SLS gibi toz yataklı işlemler, farklı tasarım ve üretim hususlarına sahip polimer parçalar üretebilir.

Basılı prototipler işleme öncesinde şeklin, montajın ve erişimin kontrol edilmesine yardımcı olabilir. Uygun baskılı mastarlar, yumuşak çeneler ve taşıma yardımcıları da atölye görevlerini destekleyebilir. Malzeme gücü, sıcaklık direnci, katman yönü, yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk, kullanım amacına uygun olmalıdır.

CNC işleme ve katmanlı imalat birbirini tamamlayabilir. Basılı bir konsept modeli, işlenmiş bir son parçaya yol açabilirken, hassas bir uyum gerektiren özellikler, baskıdan sonra son işlem gerektirebilir.

Ölçümler, toleranslar ve muayene

Bir çizim, nominal boyutları, toleransları, yüzey gereksinimlerini ve diğer kabul kriterlerini iletir. Nominal'e yakın bir boyut yeterli değildir: Özelliğe uygun bir ölçüm yöntemi kullanılarak ölçülen değerin belirtilen sınırlar dahilinde olması gerekir.

Kumpaslar, mikrometreler, delik mastarları ve koordinat ölçüm makineleri farklı denetim ihtiyaçlarına hizmet eder. Tekrarlanan işlerde planlı kontroller takım aşınmasının veya proses sapmasının tespit edilmesine yardımcı olur. Ölçümlerin, parça sayımlarının ve inceleme notlarının kaydedilmesi, işin takip edilmesini ve değişikliklerin araştırılmasını kolaylaştırır.

Bu becerilerin yapım şirketleriyle ilişkisi nedir?

Üretim şirketleri, makine atölyeleri ve hassas mühendislik atölyeleri; bileşenler, prototipler, takımlar ve tekrarlı üretim için CNC işlemeyi kullanır. Fason işleme, metal işleme, seri üretim ve kalite kontrol gibi terimler bu işin farklı bölümlerini tanımlar. Kopenhag (København), Frederiksberg, Ballerup ve daha geniş Zelanda (Sjælland) bölgesindeki öğrenciler için bu kelime dağarcığını anlamak, sınıf alıştırmaları ile üretim uygulamaları arasında bağlantı kurmanıza yardımcı olur.

Bir prototip, bir tasarımın kontrol edilmesine odaklanabilirken, bir üretim partisi aynı zamanda tekrarlanabilir kurulumlar, takım ömrü planlaması ve tutarlı denetim gerektirir. CNC programlama, CAD/CAM, 3D yazdırma ve ölçümün nasıl bir araya geldiğini öğrenmek, bu iş akışlarını anlamak için bir temel sağlar.

Swarfi, atölye araçları ve öğrenme kaynaklarından oluşan bir koleksiyondur. Bu kılavuz alanı ve terminolojisini açıklamaktadır; fason üretim veya işleme hizmetleri sunmamaktadır.

Çizimden incelemeye kadar iş akışını öğrenin

Yararlı bir öğrenme alıştırması, çiziminden ve CAD modelinden Mastercam dosyası gibi bir CAM projesine, NC programına ve inceleme kaydına kadar olan bir parçayı takip eder. Kurulum notları, takım bilgileri ve revizyon takibi aşamaların nasıl bağlandığını gösterir. Bu iş akışını uygulamak, bir üretim atölyesinde neler olduğunu açıklamaya yardımcı olur.

Swarfi atölye araçlarını tek bir yerde bir araya getiriyor. Kesme verileri tavsiyesi artık mevcut; ölçüm raporları, inceleme hatırlatmaları, işlemci sonrası düzenleme, program yönetimi ve mühendislik referans araçları planlanmaktadır. Swarfi araçlarını keşfedin.