Données de coupe — Vitesses et avances CNC

Les conditions de coupe expliquéesNotions illustrées : vitesse, avance et profondeur de passe

Un exemple de fraisage métrique, étape par étape. Les dessins sont schématiques.

Vitesse de coupe et vitesse de rotation

La vitesse de coupe concerne l’arête ; la vitesse de rotation compte les tours. D n Vc

Vc est la vitesse de l’arête de coupe. n est le nombre de tours par minute. Un diamètre plus grand exige moins de tours à Vc identique.

n = (1 000 × Vc) / (π × D)
Vc = (π × D × n) / 1 000
D
10 mm
Vc
120 m/min

n ≈ 3 820 tr/min

En fraisage, utilisez le diamètre de coupe ; en tournage, celui de la pièce. Les fraises sphériques et à chanfreiner nécessitent le diamètre effectif dans la coupe.

De chaque dent à l’avance de table

Quatre arêtes avancent successivement chacune d’une distance égale à l’avance par dent. vf fzz = 4

fz est l’avance par dent. Multipliez-la par le nombre effectif de dents par tour et la vitesse de rotation pour obtenir l’avance par minute.

vf = n × z × fz
f = z × fz
z
4
fz
0,04 mm

vf ≈ 3 820 × 4 × 0,04 ≈ 611 mm/min

Pour une fraise en bout classique à quatre dents, z = 4. L’avance par tour f est différente de l’avance par dent fz.

Largeur et profondeur sont distinctes

La vue de dessus montre la largeur radiale ae ; la vue de côté montre la profondeur axiale ap. Vue de dessusVue de côté ae ap ae = 4 mmap = 2 mm

ae est la largeur de matière engagée transversalement à la fraise. ap est la profondeur de coupe le long de son axe.

ae / D × 100 = 4 / 10 × 100 = 40%

Ici, l’engagement radial vaut 40 % du diamètre. Une rainure en pleine largeur a ae = D, soit 100 % d’engagement.

Quel volume de matière est enlevé ?

Le volume enlevé est la largeur de coupe multipliée par la profondeur et par le déplacement par minute. vf apae Q

Q est le volume enlevé par minute. Doubler la largeur, la profondeur ou l’avance double Q si les autres valeurs restent identiques.

Q = (ae × ap × vf) / 1 000

Q ≈ (4 × 2 × 611) / 1 000 ≈ 4,89 cm³/min

Avec ae et ap en mm et vf en mm/min, divisez par 1 000 pour convertir les mm³/min en cm³/min.

Ces formules de base expliquent les relations. Le calculateur tient aussi compte de la géométrie de l’outil, de l’engagement, de la rigidité et des limites machine.

Référence des formules: Sandvik Coromant Autres explications illustrées

Le revêtement est enregistré séparément. Les vitesses initiales utilisent un profil général de la famille d’outils sans multiplicateur de vitesse lié au revêtement.

Le Ø du trou/de la poche doit être au moins 1,3 × le Ø de la fraise (plus bas, dans Outil) pour que l'outil puisse usiner en une seule passe hélicoïdale.

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Paramètres avancésConfiguration des outils, état de surface, limites de la machine et fiches techniques

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