Parâmetros de corte explicadosConceitos ilustrados: velocidade, avanço e profundidade de corte
Um exemplo de fresamento métrico, passo a passo. Os desenhos são esquemáticos.
01
Velocidade de corte e rotação
Vc é a velocidade da aresta de corte. n é o número de rotações por minuto. Um diâmetro maior exige menos rotações para a mesma Vc.
n = (1 000 × Vc) / (π × D) Vc = (π × D × n) / 1 000
D
10 mm
Vc
120 m/min
n ≈ 3 820 rot/min
No fresamento, use o diâmetro de corte; no torneamento, o diâmetro da peça. Fresas esféricas e de chanfro exigem o diâmetro efetivo na região do corte.
02
De cada dente ao avanço da mesa
fz é o avanço por dente. Multiplique-o pelo número efetivo de arestas por volta e pela rotação para obter o avanço por minuto.
vf = n × z × fz f = z × fz
z
4
fz
0,04 mm
vf ≈ 3 820 × 4 × 0,04 ≈ 611 mm/min
Para uma fresa de topo comum com quatro arestas, z = 4. O avanço por volta f é diferente do avanço por dente fz.
03
Largura e profundidade são diferentes
ae é a largura de material em contato transversalmente à fresa. ap é a profundidade de corte ao longo do eixo.
ae / D × 100 = 4 / 10 × 100 = 40%
Aqui o engajamento radial é de 40% do diâmetro. Um rasgo de largura total tem ae = D, ou 100% de engajamento.
04
Quanto material é removido?
Q é o volume removido por minuto. Dobrar largura, profundidade ou avanço dobra Q se os outros valores não mudarem.
Q = (ae × ap × vf) / 1 000
Q ≈ (4 × 2 × 611) / 1 000 ≈ 4,89 cm³/min
Com ae e ap em mm e vf em mm/min, divida por 1 000 para converter mm³/min em cm³/min.
Essas fórmulas básicas explicam as relações. A calculadora também considera geometria da ferramenta, engajamento, rigidez e limites da máquina.
O revestimento é registrado separadamente. As velocidades iniciais usam um perfil geral da família de ferramentas sem um multiplicador de velocidade por revestimento.
Geometria da rosca
Somente roscas cilíndricas de 60°. Machos conformadores e roscas cônicas não são incluídos.
Informe o avanço periférico por aresta, não um avanço do centro da ferramenta já compensado.
Dados de corte para rosqueamento
Informe o Vc do fabricante para esta ferramenta de roscar e material. O passo determina o avanço sincronizado no rosqueamento e no torneamento.
Peça de trabalho
Modo
Geometria do furo helicoidal
O Ø do furo/bolsão deve ser pelo menos 1,3× o Ø da fresa de topo (abaixo, em Ferramenta) para que a ferramenta passe em uma única passagem helicoidal.
Engajamento de corte
Tolerância
+
−
Configurações avançadasConfiguração da ferramenta, acabamento superficial, limites da máquina e folhas de dados+
Ferramenta
Porta-ferramenta e rigidez
Modelo de força de corte
Dados de corte do fabricante
Limites da máquina
Dados de corte sugeridos
Base da velocidade de corte
A deflexão não é estimada para fresas com pastilhas intercambiáveis ou construções especiais.
Os perfis iniciais são estimativas técnicas baseadas em referências de fornecedores, não limites de catálogo de uma ferramenta específica.