Dati di taglio: velocità e avanzamenti CNC

Parametri di taglio spiegatiBasi illustrate: velocità, avanzamento e profondità di taglio

Un esempio di fresatura metrica, passo dopo passo. I disegni sono schematici.

Velocità di taglio e numero di giri

La velocità di taglio si riferisce al tagliente; il numero di giri conta le rotazioni. D n Vc

Vc è la velocità del tagliente. n è il numero di giri al minuto. Un diametro maggiore richiede meno giri a parità di Vc.

n = (1 000 × Vc) / (π × D)
Vc = (π × D × n) / 1 000
D
10 mm
Vc
120 m/min

n ≈ 3 820 giri/min

Nella fresatura si usa il diametro di taglio; nella tornitura quello del pezzo. Le frese sferiche e per smussatura richiedono il diametro effettivo nella zona di taglio.

Dal singolo dente all’avanzamento tavola

Quattro taglienti avanzano ciascuno di una distanza pari all’avanzamento per dente. vf fzz = 4

fz è l’avanzamento per dente. Moltiplicalo per il numero effettivo di taglienti per giro e per i giri al minuto per ottenere l’avanzamento al minuto.

vf = n × z × fz
f = z × fz
z
4
fz
0,04 mm

vf ≈ 3 820 × 4 × 0,04 ≈ 611 mm/min

Per una normale fresa a candela a quattro taglienti, z = 4. L’avanzamento per giro f non coincide con l’avanzamento per dente fz.

Larghezza e profondità sono diverse

La vista dall’alto mostra la larghezza radiale ae; la vista laterale la profondità assiale ap. Vista dall’altoVista laterale ae ap ae = 4 mmap = 2 mm

ae è la larghezza di materiale impegnata trasversalmente alla fresa. ap è la profondità di taglio lungo il suo asse.

ae / D × 100 = 4 / 10 × 100 = 40%

Qui l’impegno radiale è il 40% del diametro. Una cava a tutta larghezza ha ae = D, ovvero il 100% di impegno.

Quanto materiale viene asportato?

Il volume asportato è larghezza di taglio per profondità per distanza percorsa al minuto. vf apae Q

Q è il volume asportato al minuto. Raddoppiare larghezza, profondità o avanzamento raddoppia Q, a parità degli altri valori.

Q = (ae × ap × vf) / 1 000

Q ≈ (4 × 2 × 611) / 1 000 ≈ 4,89 cm³/min

Con ae e ap in mm e vf in mm/min, dividi per 1 000 per convertire mm³/min in cm³/min.

Queste formule di base spiegano le relazioni. Il calcolatore considera anche geometria dell’utensile, impegno, rigidità e limiti della macchina.

Riferimento delle formule: Sandvik Coromant Altra teoria illustrata

Il rivestimento viene registrato separatamente. Le velocità iniziali usano un profilo generale della famiglia di utensili senza un moltiplicatore di velocità legato al rivestimento.

Il Ø del foro/della tasca deve essere almeno 1,3× il Ø della fresa (più in basso, in Utensile) perché l'utensile possa lavorare in una singola passata elicoidale.

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Impostazioni avanzateConfigurazione dell'utensile, finitura superficiale, limiti della macchina e schede tecniche

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